ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸਜਾਵਟ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੰਗਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ। ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਆਓਡਬਲਯੂ.ਜੇ.-ਲੀਨਐਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ.
ਕਦਮ 1: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੈ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੰਗੋਟਸ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.
ਕਦਮ 2: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਹੀਟਿੰਗ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਕਦਮ 3: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਕਦਮ 4: ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕਦਮ 5: ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ ਸੁਧਾਰ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਕਦਮ ਛੇ: ਹੱਥੀਂ ਬੁਢਾਪਾ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 7: ਰੇਤ ਦਾ ਧਮਾਕਾ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਟ੍ਰੈਚ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਵੱਡੇ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਡ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਕਦਮ ਅੱਠ: ਸਰਫੇਸ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ
ਜਨਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਤਹ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲਵਰ ਸਫੈਦ ਇਲਾਜ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਕਰੋ, ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਵੇਗਾ.
ਕਦਮ 9: ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਕਿਉਂਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਦਿੱਖ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਬਹੁਤ ਖਾਸ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹਨ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ
ਕਦਮ 1: ਕੱਟੋ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6.01 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਬਾਰੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ≦0.5mm ਹੈ. ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਤਿਰਛੇ ਅਤੇ ਤਿਰਛੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕਰੋ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੰਚ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਚਾਕੂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਕਦਮ 3: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਿਕਸਿੰਗ
ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡਿਰਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਡਰਾਇੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰ, ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਰੇਮ, ਉਪਕਰਣ ਹੁੱਡ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਰਕਬੈਂਚ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ:
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ:
ਸੰਪਰਕ:info@wj-lean.com
Whatsapp/phone/Wechat: +86 135 0965 4103
ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.wj-lean.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-14-2024
