ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕਦਮ 1: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫ੍ਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੈ ਮੋਲਡ ਐਕਸਟ੍ਰਿ uround ਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ.

ਕਦਮ 2: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੈਡ ਹੀਟਿੰਗ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡੰਡੇ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਕਦਮ 3: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ time ੋਰੀਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ;

ਕਦਮ 4: ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਪੋਰੇਸ਼ਨ

Extrubusion ਤਾਪਮਾਨ extruction ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਕ ਹੈ. Extriz ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ ofion ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਐਕਸਟਰੈਂਸ ਸਪੈਸ਼ਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 5: ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੇ ਸਿੱਧਾ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਿਆਰ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਛ ਦਿੱਤੇ ਪਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕਦਮ ਛੇ: ਮੈਨੂਅਲ ਬੁਨਿਆਦ

Exitrown ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

ਕਦਮ 7: ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ

ਐਕਸਟਰਿ uring ਨਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੱਚੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਂਡਬੈਲੈਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ.

ਅੱਠ ਕਦਮ: ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਜਨਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਕਦਮ ਕਰੋ, ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਤਮ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਵੇਗਾ.

ਕਦਮ 9: ਪੈਕਜਿੰਗ

ਕਿਉਂਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਦਿੱਖ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਬਹੁਤ ਖਾਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ

ਕਦਮ 1: ਕੱਟ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6.01 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਆਮ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ≦ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ. ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਤੰਤੂ ਅਤੇ ਤਿਕੋਣੀ ਵੀ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 2: ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕਰੋ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿਸਾਬ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਡ੍ਰਿਲ ਚਾਕੂ ਵੀ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਇਸ ਲਈ, ਮੁਠ ਰਹੇ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਵੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਇਕ ਪਹਿਲੂ ਹੈ.

ਕਦਮ 3: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਿਕਸਿੰਗ

ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਰੇਮ, ਉਪਕਰਣ ਹੁੱਡ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਰਕਬੈਂਚ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ:

Creforefore ਕੈਚ ਸਿਸਟਮ

ਕਰਕੁਰੀ ਸਿਸਟਮ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਿਸਟਮ

ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ:

ਸੰਪਰਕ:info@wj-lean.com

ਵਟਸਐਪ / ਫੋਨ / WeChat: +86 135 0965 4103

ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.wj-lean.com